Tiến độ thực hiện dự án Nhà máy nhiệt điện LNG Hải Phòng

Nội dung chính

Tiến độ thực hiện dự án Nhà máy nhiệt điện LNG Hải Phòng

Tháng 8 năm 2025, Vingroup – Công ty cổ phần và Công ty cổ phần năng lượng Vinenergo đã có Báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án Nhà máy nhiệt điện LNG Hải Phòng.

Tại tiểu mục 1.6.1 Mục 1.6 Chương 1 Báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án Nhà máy nhiệt điện LNG Hải Phòng (trang 1-63) có nêu tiến độ thực hiện dự án Nhà máy nhiệt điện LNG Hải Phòng như sau:

Căn cứ Quyết định 768/QĐ-TTg ngày 15/4/2025 của Thủ tướng Chính phủ về việc phê duyệt điều chỉnh quy hoạch phát triển điện lực quốc gia thời kỳ 2021 - 2030, tầm nhìn đến năm 2050.

Căn cứ Giấy chứng nhận đăng kí đầu tư mã số 8538118188 của Ban quản lý Khu kinh tế Hải Phòng cấp cho liên danh nhà đầu tư Tập đoàn Vingroup - Công ty CP và Công ty Cổ phần Năng lượng Vinenergo ngày 23/6/2025.

Căn cứ vào tình hình triển khai Dự án và kế hoạch của nhà đầu tư, hiện nay tổ hợp liên danh các nhà đầu tư dự án đang gấp rút hoàn thiện các thủ tục đầu tư của Dự án và triển khai các công việc có liên quan để đáp ứng mục tiêu đưa nhà máy vào vận hành đáp ứng tiến độ đã đề ra. Tiến độ các mốc công việc chính của Dự án dự kiến như sau:

- Giai đoạn I (1.600 MW), bao gồm:

+ Tổ máy số 1 (800 MW): dự kiến đưa vào vận hành trong quý II năm 2029;

+ Tổ máy số 2 (800 MW): dự kiến đưa vào vận hành trong quý IV năm 2029.

- Giai đoạn II (3.200 MW), chia làm hai giai đoạn đầu tư:

(*) Giai đoạn II.1:

+ Tổ máy số 1 (800 MW): vận hành từ quý I năm 2031;

+ Tổ máy số 2 (800 MW): vận hành từ quý II năm 2031.

(*) Giai đoạn II.2:

+ Tổ máy số 1 (800 MW): vận hành từ quý III năm 2031;

+ Tổ máy số 2 (800 MW): vận hành từ quý IV năm 2031.

Chi tiết tiến độ tổng thể thực hiện Nhà máy nhiệt điện LNG Hải Phòng như sau:

>> Xem rõ hơn Chi tiết tiến độ tổng thể thực hiện Nhà máy nhiệt điện LNG Hải Phòng

Trên đây là thông tin về Tiến độ thực hiện dự án Nhà máy nhiệt điện LNG Hải Phòng

Tiến độ thực hiện dự án Nhà máy nhiệt điện LNG Hải Phòng (Hình từ Ỉnternet)

Biện pháp giảm thiểu ô nhiễm do nước thải xây dựng khi thi công xây dựng dự án Nhà máy nhiệt điện LNG Hải Phòng

Căn cứ tiểu mục 3.1.2 Mục 3 Chương 3 Báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án Nhà máy nhiệt điện LNG Hải Phòng (trang 3-32) nêu rõ biện pháp phòng giảm thiểu ô nhiễm do nước thải xây dựng thi công xây dựng dự án Nhà máy nhiệt điện LNG Hải Phòng như sau:

- Nước thải từ khu sửa chữa thiết bị và máy móc tại công trường được dẫn vào hố thu với thiết bị tách dầu mỡ trước khi thải ra môi trường.

- Nước thải từ khu rửa, trộn vật liệu, vệ sinh thiết bị cơ giới thi công, được dẫn vào hệ thống thu gom tạm đặt ngay gần với khu vực rửa trộn, sau đó nước thải thi công được xử lý qua hồ lắng để lắng cặn, rồi theo rãnh thoát ra hệ thống thoát nước chung của khu vực.

- Kích thước hố lắng: 1,5 x 1,5 x 1,2 m, dung tích lắng V = 1 - 2,7m3, thời gian lắng khoảng 24h - 48h. Số lượng hố lắng tùy thuộc vào diện tích khu vực thi công và việc bồ trí cho phù hợp của Nhà thầu thi công, ước tính khoảng 1000-2000m2 sẽ bố trí 1 hố lắng. Do đặc thù các chất lơ lửng trong nước thải xây dựng có kích thước và khối lượng lớn có thể tự lắng. Sau khi lắng, nước sạch được dẫn ra hệ thống thoát nước chung của khu vực.

- Các biện pháp quản lý kết hợp: Yêu cầu nhà thầu tuân thủ quy định không thải chất thải rắn và dầu cặn của thiết bị xây dựng trực tiếp ra môi trường hoặc vào nguồn nước. Quy định vị trí tập kết chất thải trên công trường.

- Thời gian thực hiện thi công xây dựng các hạng mục dưới nước như trạm bơm, cửa nhận, đường ống cấp nước và đường ống xả nước làm mát nên chọn thời điểm lúc triều xuống.

Thời gian thực hiện được bố trí sao cho thi công nhanh trong thời gian ngắn nhất, có thể sử dụng hệ thống cọc cừ hoặc đặt phao quây bao quanh vị trí thi công để hạn chế tối đa việc gia tăng độ đục của nước sông trong khu vực thi công.

- Các kho chứa nguyên vật liệu xây dựng và dầu được bố trí xa các vùng nước mặt, có kè chân và bao che để hạn chế hiện tượng sạt lở, chảy tràn hoặc tràn dầu ra môi trường đi vào vùng nước sông khu vực dự án.

- Các phương tiện hoạt động trên công trường khi đến hạn bảo dưỡng hoặc thay dầu được đưa tới các gara chuyên nghiệp để xử lý hạn chế phát sinh nước thải trên công trường thi công.

- Không tập trung các loại nguyên nhiên vật liệu gần, cạnh các tuyến thoát nước để ngăn ngừa thất thoát rò rỉ vào đường thoát nước thải.

- Thường xuyên kiểm tra, nạo vét, khơi thông không để phế thải xây dựng xâm nhập vào đường thoát nước gây tắc nghẽn, định kỳ khoảng 2-3 tháng nạo vét một lần.

- Đảm bảo vệ sinh công trường, hạn chế tối đa nguyên vật liệu, dầu mỡ rơi vãi trên công trường tránh hiện tượng nước cuốn trôi vật liệu vào nguồn nước mặt làm thay đổi dòng chảy, dầu mỡ gây ô nhiễm nguồn nước.