|
BỘ LAO ĐỘNG -
THƯƠNG BINH VÀ XÃ HỘI
-------
|
CỘNG HÒA XÃ
HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập - Tự do - Hạnh phúc
---------------
|
|
Số: 13/2019/TT-BLĐTBXH
|
Hà Nội, ngày 16 tháng 9 năm 2019
|
THÔNG
TƯ
BAN
HÀNH QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA ĐỐI VỚI QUẦN ÁO BẢO VỆ CHỐNG NHIỆT VÀ LỬA
Căn cứ Luật
An toàn, vệ sinh lao động số 84/2015/QH13 ngày 25
tháng 6 năm 2015;
Căn cứ Nghị định số 39/2016/NĐ-CP ngày 15
tháng 5 năm 2016 của Chính phủ quy định chi tiết thi hành một số điều của
Luật An toàn, vệ sinh lao động;
Căn cứ Nghị định số 14/2017/NĐ-CP ngày 17 tháng 02 năm
2017 của Chính phủ quy định chức năng, nhiệm vụ, quyền hạn và cơ cấu tổ chức
của Bộ Lao động - Thương binh và Xã hội;
Theo đề nghị của Cục trưởng Cục An
toàn lao động;
Bộ trưởng Bộ Lao động - Thương binh và Xã hội ban
hành Thông tư ban hành Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia đối với quần áo bảo vệ chống nhiệt và
lửa.
Điều 1. Tên và ký
hiệu Quy chuẩn
Ban hành kèm theo Thông tư này Quy
chuẩn kỹ thuật quốc gia đối với Quần áo bảo vệ chống nhiệt và lửa.
Ký hiệu: QCVN
37:2019/BLĐTBXH.
Điều 2. Tổ chức thực
hiện
1. Các tổ chức, cá nhân sản xuất, nhập
khẩu, cung cấp, sử dụng đối với Quần áo bảo vệ chống nhiệt và lửa có trách
nhiệm thực hiện đúng các quy định tại Quy chuẩn ban hành kèm theo Thông tư này.
2. Các tổ chức thực hiện việc kiểm
định, chứng nhận hợp quy đối với Quần áo bảo vệ chống nhiệt và lửa phải tuân
theo các quy định tại Quy chuẩn ban hành kèm theo Thông tư này.
3. Các Bộ, cơ quan ngang Bộ, cơ quan
thuộc Chính phủ, Ủy ban nhân dân
các tỉnh, thành phố trực thuộc Trung ương và các tổ chức, cá nhân có liên quan
chịu trách nhiệm thi hành Thông tư này.
Điều 3. Hiệu lực thi
hành
1. Thông tư này có hiệu lực kể từ ngày
01 tháng 4 năm 2020.
2. Trong quá trình thực hiện, nếu có
vướng mắc, kịp thời phản ánh về Bộ Lao động - Thương binh và Xã hội để nghiên
cứu, giải quyết./.
|
Nơi nhận:
-
Ban Bí thư Trung ương Đảng;
- Thủ tướng Chính
phủ, các Phó Thủ tướng Chính phủ;
- Văn phòng Quốc hội; Văn phòng Chủ tịch nước;
- Văn phòng Chính phủ;
- Văn phòng Trung ương và các Ban của Đảng;
- Các Bộ, cơ quan ngang Bộ, cơ quan thuộc Chính phủ;
- Viện Kiểm sát nhân
dân tối cao. Tòa án nhân dân tối cao;
- Ủy ban Trung
ương Mặt trận Tổ quốc Việt
Nam;
- Cơ quan Trung ương các đoàn thể và các Hội;
- Kiểm toán Nhà nước;
- HĐND, UBND các tỉnh, thành
phố trực thuộc Trung ương;
- Sở LĐTBXH, Sở Y tế các tỉnh, thành phố trực thuộc Trung ương;
- Các Tập đoàn kinh tế và các Tổng công ty hạng đặc biệt;
- Bảo hiểm tiền gửi
Việt Nam;
- Ngân hàng Chính sách xã hội; Ngân hàng Phát triển Việt Nam;
- Cục Kiểm tra văn bản quy phạm
pháp luật (Bộ Tư pháp);
- Công báo, Cổng TTĐT
Chính phủ;
-
Cổng TTĐT Bộ LĐTBXH;
- Lưu: VT, ATLĐ, PC.
|
KT. BỘ TRƯỞNG
THỨ TRƯỞNG
Lê Tấn Dũng
|
QCVN
37:2019/BLĐTBXH
QUY
CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA ĐỐI VỚI QUẦN ÁO BẢO VỆ CHỐNG NHIỆT VÀ LỬA
National
technical regulation for Clothing to protect against heat and flame
Lời nói đầu
QCVN
37:2019/BLĐTBXH do Cục An toàn lao động biên soạn, Bộ Lao động - Thương binh và Xã
hội ban hành theo Thông tư số 13/2019/TT-BLĐTBXH ngày 16 tháng 9 năm 2019, sau
khi có ý kiến thẩm định của Bộ Khoa học và Công nghệ.
QUY CHUẨN KỸ THUẬT
QUỐC GIA ĐỐI VỚI QUẦN ÁO BẢO VỆ CHỐNG NHIỆT VÀ LỬA
National
technical regulation for Clothing to protect against heat and flame
I. QUY ĐỊNH CHUNG
1.1. Phạm vi điều chỉnh
- Quy chuẩn này quy định các yêu cầu
về an toàn lao động đối với trang phục làm từ vật liệu mềm dẻo: quần áo, ghệt, mũ trùm
đầu và ủng các cổ đi liền với quần áo bảo vệ được thiết kế để bảo vệ cơ thể
người mặc khỏi nhiệt và lửa, không kể bàn tay. Đối với mũ trùm đầu, các yêu cầu
về tấm che mặt và thiết bị thở không thuộc phạm vi áp dụng của quy chuẩn này.
- Quy chuẩn này không áp dụng cho quần
áo bảo vệ dùng khi chữa cháy và quần áo sử dụng trong quá trình hàn và
đúc.
1.2. Đối tượng áp
dụng
1.2.1. Tổ chức, cá nhân sản xuất, nhập
khẩu, cung cấp và sử dụng quần áo bảo vệ chống nhiệt và lửa.
1.2.2. Các cơ quan quản lý nhà nước và
các tổ chức, cá nhân khác có liên quan.
1.3. Giải thích từ ngữ
Trong quy chuẩn này các từ ngữ dưới
đây được hiểu như sau:
1.3.1. Sự lão hóa
Sự thay đổi tính năng của sản phẩm
theo thời gian trong khi sử dụng hoặc cất giữ.
1.3.2. Làm sạch
Quá trình làm cho phương tiện bảo vệ
cá nhân (PTBVCN) có thể mặc lại được và hợp vệ sinh bằng cách loại bỏ bụi hoặc
chất bẩn.
1.3.3. Tổ hợp quần áo
Loạt các trang phục ở phía ngoài và
phía trong được mặc cùng với nhau
1.3.4. Bộ phận
Bất kỳ vật liệu, phần hoặc cụm lắp ráp
nào được sử dụng trong cấu trúc của một PTBVCN.
1.3.5. Tổ hợp bộ phận
Sự kết hợp của tất cả các vật liệu
trong trang phục nhiều lớp được bố trí chính xác như kết cấu trang phục hoàn
chỉnh.
1.3.6. Điều hòa mẫu
Giữ mẫu dưới các điều kiện chuẩn về
nhiệt độ và độ ẩm tương đối trong một khoảng thời gian tối thiểu.
1.3.7. Ghệt
Lớp phủ có thể tháo ra được dùng để
bảo vệ phần ống chân ở phía dưới
đầu gối và có thể phủ ngoài giầy.
1.3.8. Trang phục
Bộ phận đơn lẻ của quần áo có thể bao
gồm một hoặc nhiều lớp.
1.3.9. Phần cứng
Các chi tiết không làm bằng vải, là
thành phần của trang phục hoặc vật thêm vào không bắt buộc.
1.3.10. Mũ trùm đầu
PTBVCN được làm từ vật liệu mềm dẻo,
trùm toàn bộ đầu và cổ.
1.3.11. Lớp lót trong cùng
Bề mặt trong cùng của tổ hợp bộ phận
gần với da của người sử dụng nhất.
1.3.12. Lớp lót giữa
Lớp ở giữa lớp ngoài cùng và lớp lót
trong cùng trong trang phục có nhiều lớp.
1.3.13. Vật liệu
Chất, các chất mềm dẻo tạo thành chi
tiết của quần áo.
1.3.14. Vật liệu phía ngoài
Vật liệu ngoài cùng tạo thành chi tiết
của quần áo.
1.3.15. Tấm trùm giầy
Một hoặc nhiều lớp vật liệu phủ ngoài
giầy ủng để bảo vệ chống nhiệt và lửa.
1.3.16. Túi ngoài
Túi đặt ở bên ngoài của trang phục bảo
vệ, được may như một miếng ráp phía trên lớp ngoài của trang phục bảo vệ.
1.3.17. Xử lý sơ bộ
Phương pháp chuẩn để chuẩn bị mẫu
trước khi thử.
1.3.18. Đường may
Phương pháp dùng để gắn kết cố định
hai hoặc nhiều mảnh vật liệu với nhau.
1.3.19. Đường may chính
Các đường may cần thiết để hoàn chỉnh
trang phục.
1.3.20. Đường may riễu
Đường may trên toàn bộ hoặc một phần
của một hoặc nhiều lớp vật liệu, phủ lên một hoặc nhiều lớp khác tạo ra gờ.
1.3.21. Quần áo bảo vệ
Quần áo mặc chùm ngoài hoặc thay thế
quần áo cá nhân được thiết kế nhằm chống lại một hoặc nhiều yếu tố nguy hiểm.
1.4. Tài liệu viện dẫn
1.4.1. TCVN
6875:2010 Quần áo bảo vệ-quần áo bảo vệ chống nhiệt và lửa
1.4.2. TCVN 7206:2002 Quần áo và thiết
bị bảo vệ chống nóng- phương pháp thử độ bền nhiệt đối lưu sử dụng lò tuần hoàn
dòng khí nóng
1.4.3. TCVN 7205: 2002 Quần áo bảo vệ-
quần áo chống nóng và chống cháy- phương pháp thử
1.4.4. TCVN
8041:2009 Vật liệu dệt- xác định sự thay đổi kích thước trong quá trình
giặt và làm khô
1.4.5. ISO 13934-1:1999
1.4.6. TCVN
7121:2014 da-phép thử cơ lý- xác định độ bền kéo và độ bền giãn dài
1.4.7. ISO 13938-1:1999
1.4.8. ISO 13935-2:1999
1.4.9. TCVN
7129:2010 Da- phép thử hóa học- xác định chất hòa tan trong diclometan và
hàm lượng axit béo tự do
1.4.10. TCVN
7422:2007 Vật liệu dệt- phương pháp xác định pH của dung dịch chiết đối với
vật liệu dệt
1.4.11. TCVN
7127:2010 Da- phép thử hóa học- xác định pH đối với da.
1.4.12. TCVN
6877:2001 Quần áo bảo vệ chống nhiệt và lửa- xác định độ truyền nhiệt khi
tiếp xúc với lửa
1.4.13. TCVN
6878: 2007 Quần áo bảo vệ- quần áo chống nóng và cháy- phương pháp thử
1.4.14. TCVN
6694:2010 quần áo bảo vệ- đánh giá khả năng chống chịu của vật liệu đối với
kim loại nóng
chảy văng bắn
1.4.15. TCVN
6689:2000 Quần áo bảo vệ- yêu cầu chung
2. CÁC YÊU CẦU KỸ
THUẬT
2.1. Thiết kế quần áo
Thiết kế quần áo bảo vệ phải tuân theo
tại Phụ lục B của TCVN 6875:2010 Quần áo
bảo vệ - quần áo bảo vệ chống nhiệt và lửa.
2.2. Yêu cầu chung
Trang phục bảo vệ chống nhiệt và lửa phải
đáp ứng các yêu cầu sau:
2.2.1. Tính chịu nhiệt ở nhiệt độ (180
± 5)°C
Ở nhiệt độ (180 ± 5)°C, toàn bộ vải
và phần cứng sử dụng trong trang phục và/hoặc tổ hợp quần áo phải không bốc
cháy hoặc nóng chảy và không co lại quá 5%. Thử nghiệm theo TCVN 7206:2002 Quần
áo và thiết bị bảo vệ chống
nóng- phương pháp thử độ bền nhiệt đối lưu sử dụng lò tuần hoàn dòng khí nóng
2.2.2. Lửa cháy lan hạn chế (mã hiệu
A1 và/ hoặc A2)
Quy trình A (mã hiệu A1) hoặc Quy
trình B (mã hiệu A2) hoặc cả hai tùy theo rủi ro hiện có trong khi sử dụng.
Phải thực hiện phép thử vật liệu và đường may và phải thực hiện phép thử này cả
trước và sau khi xử lý sơ bộ theo quy định trong 5 TCVN 6875:2010.
2.2.2.1. Phép thử quy
trình A
a) Khi thử theo TCVN 7205: 2002 Quần
áo bảo vệ- quần áo chống nóng và chống cháy- phương pháp thử làm truyền cháy có
giới hạn Quy trình A, mẫu thử gồm cả đường may được lấy từ trang phục một lớp,
phải đáp ứng các yêu cầu sau:
- Không có mẫu nào bị cháy hết đầu
hoặc mép;
- Không bị có lỗi trên mẫu;
- Không có mẫu nào bị nóng chảy hoặc
cháy hoặc có mảnh vụn nóng chảy;
- Giá trị trung bình của thời gian
cháy hoàn toàn phải ≤ 2s;
- Giá trị trung bình của thời gian tàn
cháy phải ≤ 2s.
Đối với các đường may, thử ba mẫu có
chứa đường may chính. Các mẫu phải được lấy theo hướng có đường may chạy chính
giữa mẫu thử sao cho ngọn lửa của dụng cụ đốt chạm trực tiếp vào đường may.
Đường may phải còn nguyên vẹn.
b) Trong trường hợp trang phục có
nhiều lớp, mẫu thử của tổ hợp bộ phận có chứa đường may phải được thử cả tổ hợp
bộ phận và đường may bằng cách cho ngọn lửa tác dụng lên bề mặt vật liệu ngoài
của trang phục và lên lớp lót trong cùng của trang phục, không có mẫu nào bị có
lỗ ngoại trừ lớp lót trong được sử dụng để bảo vệ riêng không phải để bảo vệ
chống nhiệt.
c) Phần cứng như khóa dán và khóa kéo
(móc khóa và chốt, răng) v.v., xem có hở
ra hoặc che kín hay không khi tất cả các hệ thống bao kín của trang phục ở vị
trí đóng, phải được thử riêng bằng
cách cho ngọn lửa thử tác dụng lên mặt ngoài của tổ hợp bộ phận có chứa phần
cứng đúng như thiết kế trong trang phục. Phần cứng phải giữ lại đúng chức năng
sau khi thử.
d) Nhãn, phù hiệu và các vật liệu phản
quang..., gắn ở mặt ngoài cùng của trang phục, phải được thử cùng với lớp ngoài
để có thể lấy mẫu có kích thước. Các chi tiết này phải được thử bằng cách cho
ngọn lửa tác dụng lên mặt ngoài. Các chi tiết này phải có diễn thái chống cháy
tương tự như lớp ngoài của trang phục.
2.2.2.2. Phép thử
quy trình B
a) Khi thử theo TCVN 7205:2002 Quy
trình B, mẫu thử cho mép giấy lấy từ trang phục một lớp phải đáp ứng các yêu
cầu sau:
- Không có mẫu nào bị cháy hết đầu
hoặc mép;
- Không có mẫu nào bị nóng chảy hoặc
cháy hoặc có mảnh vụn nóng chảy;
- Giá trị trung bình của thời gian
cháy hoàn toàn phải ≤ 2s;
- Giá trị trung bình của thời gian tàn
cháy phải ≤ 2s.
Đối với các đường may, thử ba mẫu có
mép gấp có chứa đường may chính. Các mẫu phải được lấy theo hướng có đường may
chạy chính giữa mẫu thử sao cho ngọn lửa của dụng cụ đốt chạm trực tiếp vào
đường may. Đường may phải còn nguyên vẹn.
b) Phải chuẩn bị mẫu thử bằng vải có
mép gấp theo cách tương tự như đã sử dụng trên cấu tạo của quần áo
c) Trong trường hợp trang phục có
nhiều lớp, thử các mẫu có mép gấp của tổ hợp bộ phận có chứa đường may bằng
cách cho ngọn lửa tác dụng lên mép của tổ hợp nhiều lớp.
2.2.3. Sự thay đổi kích thước do làm
sạch
Không áp dụng đối với trang phục sử
dụng đơn lẻ, trang phục không được phép giặt hoặc giặt khô, hoặc da.
Thay đổi kích thước của vải dệt thoi,
vải không dệt và vật liệu tấm không được vượt quá 3% theo chiều dài hoặc chiều
rộng. Thử theo TCVN 8041:2009 Vật liệu dệt-
xác định sự thay đổi kích thước trong quá trình giặt và làm khô
Thay đổi kích thước của vật liệu dệt
kim không được co lại quá 5%. Phải đo phần co lại khi mẫu thử không còn nếp gấp
và trải phẳng trên một mặt phẳng. Thử theo TCVN
8041:2009
2.3. Yêu cầu vật lý
2.3.1. Độ bền kéo
Độ bền kéo của vật liệu bên ngoài,
ngoại trừ da và vật liệu dệt kim, phải tối thiểu là 300N ở cả hướng dọc
và hướng ngang. Thử theo ISO 13934-1:1999
Độ bền kéo của vật liệu bên ngoài bằng
da phải tối thiểu là 60% ở hai hướng vuông góc khi sử dụng mẫu thử chuẩn được
nêu trong Bảng 1 của TCVN 7121:2014 da-phép
thử cơ lý- xác định độ bền kéo và độ bền giãn dài. Thử theo TCVN 7121:2014.
2.3.2. Độ bền xé
Vật liệu bên ngoài (trừ da và vật liệu
dệt kim) độ bền xé phải tối thiểu là 15N ở cả hướng dọc và hướng ngang. Thử
theo ISO 13937-2:2000
Vật liệu bên ngoài bằng da độ bền xé
của vật liệu bên ngoài bằng da phải tối thiểu là 20N ở hai hướng vuông góc trên mặt phẳng
của vật liệu. Thử theo TCVN 7122-1:2007 Da-
phép thử cơ lý- xác định độ bền xé. Phần 1: xé một cạnh.
2.3.3. Độ bền nén nổ
đối với vật liệu dệt kim
Độ bền nén nổ của vật liệu bên
ngoài bằng vải dệt kim
phải tối thiểu là 200kPa. Thử theo ISO 13938-1:1999
2.3.4. Độ bền đường
may
Độ bền đường may của vật liệu ngoài
hoặc vật liệu làm trang phục bên ngoài của tổ hợp quần áo phải chịu được tải trọng phá
hủy ít nhất là 225N đối với vải dệt thoi và 110N đối với da. Thử theo ISO
13935-2:1999
2.4. Yêu cầu ecgônômi
Đánh giá ecgônômi của quần áo theo quy
định trong quy chuẩn này phải được thực hiện bằng phép thử tính năng thực tế.
Các phép thử thích hợp cho các yêu cầu này vẫn chưa được công nhận trong phạm
vi quốc tế nhưng được đưa tới dạng hướng dẫn trong Phụ lục D của TCVN 6875:2010.
2.5. Hàm lượng chất béo có trong da
Hàm lượng chất béo có trong da phải
không vượt quá 15%. Thử theo TCVN 7129:2010
Da- phép thử hóa học- xác định chất hòa tan trong diclometan và hàm lượng axit
béo tự do
2.6. Tính không gây hại
Không có bộ phận nào của quần áo được
phép tạo ra bất kỳ ảnh hưởng có hại nào cho người mặc. Xác định ảnh hưởng
gây hại bằng cách kiểm tra phiếu an toàn kỹ thuật của các vật liệu và bộ phận
riêng rẽ.
Đối với vật liệu dệt hoặc đối với da
giá trị pH phải > 3,5 và < 9,5. Thử theo TCVN
7422:2007 Vật liệu dệt- phương pháp xác định pH của dung dịch chiết đối với
vật liệu dệt và thử
theo TCVN 7127:2010 Da- phép thử hóa học-
xác định pH đối với da.
2.7. Yêu cầu tính năng truyền nhiệt
2.7.1. Quy định chung
Đối với tất cả các mục đích sử dụng,
yêu cầu tính năng tối thiểu phải ít nhất là một trong số các mã hiệu tính năng
truyền nhiệt, nghĩa là mã hiệu B, mã hiệu C, mã hiệu D, mã hiệu E, hoặc mã hiệu F, cùng
với các yêu cầu tính năng tối thiểu bắt buộc từ mục 2.2 đến mục 2.6 của Quy
chuẩn
này.
2.7.2. Nhiệt đối lưu
(mã hiệu B)
Khi thử theo TCVN 6877:2001 Quần áo bảo vệ
chống nhiệt và lửa- xác định độ truyền nhiệt khi tiếp xúc với lửa trang phục
một hoặc nhiều lớp và/hoặc tổ hợp quần áo dùng để bảo vệ chống nhiệt đối lưu
phải đáp ứng ít nhất mức tính năng B1 trong Bảng 1. Số lượng mẫu
phải thử được quy định trong TCVN 6877:2001
và phân loại tính năng theo kết quả thấp nhất được làm tròn đến 0,1s.
Bảng
1 - Mức tính năng: thử với nhiệt đối lưu
|
Mức tính
năng
|
Khoảng HTIa 24 giá trị
S
|
|
Tối thiểu
|
Tối đa
|
|
B1
|
4,0
|
> 10,0
|
|
B2
|
10,0
|
< 20,0
|
|
B3
|
20,0
|
|
|
a Chỉ số
truyền nhiệt
|
2.7.3. Nhiệt
bức xạ (mã hiệu C)
Thử theo TCVN 6878: 2007 Quần áo bảo vệ- quần áo chống
nóng và cháy- phương pháp thử: đánh giá vật liệu và cụm vật liệu khi tiếp xúc với một
nguồn nhiệt bức xạ tại mật độ thông lượng nhiệt 20kW/m2, trang phục
một hoặc nhiều lớp và/hoặc tổ hợp quần áo dùng để bảo vệ chống nhiệt bức xạ
phải đáp ứng ít nhất mức tính năng C1 trong Bảng 2. Các phép thử đối với vật
liệu tráng phủ kim loại phải được thực hiện sau khi xử lý sơ bộ theo quy định
trong Phụ lục A của TCVN 6875:2010. Số lượng mẫu
phải thử được quy định trong TCVN 6878:2007
và phân loại tính năng theo kết quả thấp nhất được làm tròn đến 0,1s.
Bảng
2 - Mức tính năng: thử với nhiệt bức xạ
|
Mức tính
năng
|
Hệ số truyền nhiệt
RHTIa 24
S
|
|
Tối thiểu
|
Tối đa
|
|
C1
|
7,0
|
< 20,0
|
|
C2
|
20,0
|
< 50,0
|
|
C3
|
50,0
|
< 95,0
|
|
C4
|
95,0
|
|
|
a Chỉ số
truyền nhiệt bức xạ
|
2.7.4. Nhôm nóng chảy
văng bắn (mã hiệu D)
Thử theo TCVN 6694:2010 quần áo bảo vệ- đánh giá khả
năng chống chịu của vật liệu đối với kim loại nóng chảy văng bắn trang phục một
hoặc nhiều lớp và hoặc tổ hợp quần áo dùng để bảo vệ chống nhôm nóng chảy văng
bắn phải đáp ứng ít nhất mức tính năng D1 trong Bảng 3.
Bảng
3 - Mức tính năng: nhôm nóng chảy văng bắn
|
Mức tính
năng
|
Nhôm nóng
chảy văng bắn
g
|
|
Tối thiểu
|
Tối đa
|
|
D1
|
100
|
< 200
|
|
D2
|
200
|
< 350
|
|
D3
|
350
|
|
2.7.5. Sắt nóng chảy
văng bắn (mã hiệu E)
Thử theo TCVN 6694:2010 trang phục một hoặc nhiều lớp
và/hoặc tổ hợp quần áo dùng để bảo vệ chống sắt nóng chảy văng bắn phải đáp ứng
ít nhất mức tính năng E1 trong Bảng 4.
Bảng
4 - Mức tính năng: sắt nóng chảy văng bắn
|
Mức tính
năng
|
Sắt nóng chảy văng bắn
g
|
|
Tối đa
|
Tối thiểu
|
|
E1
|
60
|
< 120
|
|
E2
|
120
|
< 200
|
|
E3
|
200
|
|
2.7.6. Nhiệt tiếp xúc
(mã hiệu F)
Khi thử theo TCVN 6876-1:2010 Quần áo bảo vệ chống nhiệt và
lửa- xác định sự truyền nhiệt trực tiếp xúc qua quần áo bảo vệ hoặc vật liệu
cấu thành- Phần 1: phương pháp thử sử dụng nhiệt tiếp xúc tạo ra bởi ống trụ ra nhiệt
tại nhiệt độ 250°C, trang phục
một hoặc nhiều lớp và/hoặc tổ hợp quần áo dùng để bảo vệ chống nhiệt tiếp xúc,
phải đáp ứng ít nhất mức tính năng F1 trong Bảng 5. Phép thử và số lượng mẫu
thử phải được quy định trong TCVN 6876-1:2010
và phân loại tính năng theo kết quả thấp nhất được làm tròn đến 0,1s.
Bảng
5 - Mức tính năng: nhiệt tiếp xúc
|
Mức tính
năng
|
Thời gian
giới hạn
s
|
|
Tối thiểu
|
Tối đa
|
|
F1
|
5,0
|
< 10,0
|
|
F2
|
10,0
|
< 15,0
|
|
F3
|
15,0
|
|
2.8. Ghi nhãn
2.8.1. Các yêu cầu về ghi
nhãn phải theo quy định trong TCVN 6689:2000
Quần áo bảo vệ - yêu cầu chung và trong điều này và Nghị định số 43/2017/NĐ-CP ngày 14/4/2017 của Chính phủ về
nhãn hàng hóa và các quy định pháp luật liên quan.
2.8.2. Phải sử dụng biểu
tượng như Hình 1.
A B C D v.v.
Hình 1 - Biểu
tượng: quần áo bảo vệ chống nhiệt và lửa
2.9. Thông tin cần cung cấp
Phải cung cấp cho khách hàng quần áo
bảo vệ chống nhiệt và lửa được cung cấp đầy đủ thông tin bằng tiếng Việt với
những thông tin, tất cả các thông tin phải rõ ràng, các thông tin cần
phải có:
- Tên và địa chỉ đầy đủ của nhà sản
xuất hoặc nhà đại diện được ủy quyền
- Số hiệu Quy chuẩn hoặc Tiêu chuẩn
công bố áp dụng
- Giải thích các biểu tượng, các nhãn
hiệu và cấp độ thực hiện
- Hướng dẫn sử dụng:
+ Sử dụng; thông tin cơ bản để sử dụng
đúng
+ Các giới hạn sử dụng (ví dụ khoảng
nhiệt độ v.v..);
+ Hướng dẫn cất giữ và bảo quản,
khoảng thời gian tối đa giữa các lần kiểm tra bảo quản
+ Thời hạn sử dụng hoặc khoảng thời
gian sử dụng;
+ Cảnh báo để đối phó với
các vấn đề bất ngờ gặp phải (nếu cần, minh họa bổ sung)
- Cách đóng gói phù hợp để vận chuyển.
- Phải có hướng dẫn sử dụng các ký
hiệu ghi trên nhãn
III. QUY ĐỊNH VỀ QUẢN
LÝ
3.1. Quần áo bảo vệ chống nhiệt và lửa
sản xuất trong nước
3.1.1. Quần áo bảo vệ chống nhiệt và
lửa sản xuất trong nước sản xuất trong nước phải được chứng nhận hợp quy và
công bố hợp quy phù hợp với các quy định của pháp luật.
3.1.2. Việc chứng nhận hợp quy do các
tổ chức chứng nhận sự phù hợp đã được Bộ Lao động- Thương binh và Xã hội chỉ
định thực hiện.
3.1.3. Phương thức thực hiện: thử
nghiệm mẫu điển hình kết hợp đánh giá quá trình sản xuất; giám sát thông qua thử nghiệm mẫu
lấy tại nơi sản xuất kết hợp với đánh giá quá trình sản xuất (Phương thức 3
trong Quy định về công bố hợp chuẩn, công bố hợp quy và phương thức đánh giá sự
phù hợp với tiêu chuẩn, quy chuẩn kỹ thuật ban hành kèm theo Thông tư số 28/2012/TT-BKHCN ngày 12/12/2012 của Bộ trưởng
Bộ Khoa học và Công nghệ).
3.2. Quần áo bảo vệ chống nhiệt và lửa
nhập khẩu
3.2.1. Quần áo bảo hộ chống nhiệt và
lửa nhập khẩu phải được chứng nhận hợp quy và đăng ký kiểm tra nhà nước về chất
lượng hàng hóa nhập khẩu theo quy định của pháp luật.
3.2.2. Việc chứng nhận hợp quy do các
tổ chức chứng
nhận sự phù hợp đã được Bộ Lao động- Thương binh và Xã hội chỉ định thực hiện
hoặc các tổ chức, cá nhân nước ngoài được thừa nhận tiến hành.
3.2.3. Việc chứng nhận hợp quy được
thực hiện theo phương thức thử nghiệm, đánh giá lô sản phẩm, hàng hóa (Phương thức
7 trong Quy định về công bố hợp chuẩn, công bố hợp quy và phương thức đánh giá
sự phù hợp với tiêu chuẩn, quy chuẩn kỹ thuật ban hành kèm theo Thông tư số 28/2012/TT-BKHCN ngày 12/12/2012 của Bộ trưởng
Bộ Khoa học và Công nghệ).
3.2.4. Miễn kiểm tra chất lượng quần
áo bảo vệ chống nhiệt và lửa nhập khẩu trong trường hợp thỏa thuận song phương,
đa phương giữa các cơ quan có thẩm quyền của nước Cộng hòa Xã hội chủ nghĩa
Việt Nam với các nước xuất khẩu quần áo bảo vệ chống nhiệt và lửa quy định
không phải kiểm tra chất lượng khi nhập khẩu.
3.2.5. Riêng với sản phẩm mẫu dùng
trong mục đích trưng bầy quảng bá sản phẩm, không trực tiếp sử dụng đối với người
lao động thì được miễn kiểm tra chất lượng nhập khẩu, số lượng tối đa 5 bộ.
3.3. Quần áo bảo vệ chống nhiệt và lửa
cung cấp trên thị trường
3.3.1. Quần áo bảo vệ chống nhiệt và
lửa cung cấp phải có dấu hợp quy, ghi nhãn theo quy định hiện hành của pháp luật
Việt Nam.
3.3.2. Tương ứng với tính năng bảo vệ
phải có các ký hiệu thể hiện trên phương tiện bảo vệ cá nhân. Ký hiệu này phải
được hướng dẫn cách nhận biết tại tài liệu hướng dẫn sử dụng của nhà sản xuất.
3.3.3. Tổ chức, cá nhân cung
cấp quần áo bảo vệ chống nhiệt và lửa phải cung cấp tài liệu hướng dẫn sử dụng,
bảo quản và
kiểm tra trong quá trình sử dụng của nhà sản xuất.
3.4. Quản lý sử dụng quần áo bảo vệ
chống nhiệt và lửa
3.4.1. Quần áo bảo vệ chống nhiệt và
lửa phải được bảo quản trong môi trường khô ráo thoáng mát, cách xa vật phát
nhiệt, không bị ảnh hưởng của các dung môi có hại và theo đúng hướng dẫn của
nhà sản xuất.
3.4.2. Sử dụng quần áo bảo vệ chống
nhiệt và lửa đúng mục đích, theo đúng chức năng và theo đúng hướng dẫn của nhà
sản xuất.
3.4.3. Quần áo bảo vệ chống nhiệt và
lửa phải được kiểm tra theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Không sử dụng quần áo
bảo vệ chống nhiệt và lửa nếu kết quả kiểm tra không đạt yêu cầu hoặc quá thời
hạn sử dụng theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
Người sử dụng lao động phải căn cứ vào
hướng dẫn sử dụng, bảo quản và kiểm tra trong quá trình sử dụng của nhà sản
xuất, xây dựng nội dung kiểm tra tính năng của quần áo bảo vệ chống nhiệt và
lửa. Nội dung hướng dẫn kiểm tra phải được phổ biến cho người lao động và treo ở vị
trí thuận lợi cho người lao động tự kiểm tra.
Trước khi sử dụng quần áo bảo vệ chống
nhiệt và lửa, người lao động phải tự kiểm tra theo hướng dẫn đã được niêm yết
tại nơi làm việc.
Việc tự kiểm tra khi sử dụng quần áo
bảo vệ chống nhiệt và lửa hàng ngày phải được giám sát và có sổ ghi lại kết
quả.
IV. TRÁCH NHIỆM CỦA
TỔ CHỨC, CÁ NHÂN
4.1. Tổ chức, cá nhân sản xuất, nhập
khẩu, cung cấp và sử dụng quần áo bảo vệ chống nhiệt và lửa có trách nhiệm tuân
thủ các quy định tại Quy chuẩn này.
4.2. Quy chuẩn này là căn cứ để các cơ
quan kiểm tra chất lượng và chứng nhận hợp quy của quần áo bảo vệ chống nhiệt
và lửa.
Quy chuẩn này là căn cứ thanh tra nhà
nước về lao động và thanh tra an toàn, vệ sinh lao động tiến hành thanh tra,
kiểm tra về an toàn, vệ sinh lao động.
V. TỔ CHỨC THỰC HIỆN
5.1. Cục An toàn lao động, Bộ Lao động
- Thương binh và Xã hội có trách nhiệm phối hợp với các cơ quan chức năng có
liên quan hướng dẫn và tổ chức việc thực hiện Quy chuẩn kỹ thuật này.
5.2. Các cơ quan quản lý nhà nước về
lao động địa phương có trách nhiệm hướng dẫn, thanh tra, kiểm tra việc thực
hiện các quy định của Quy chuẩn kỹ thuật này.
5.3. Trong quá trình thực hiện, nếu có
vướng mắc, các cơ quan, tổ chức, cá nhân có liên quan có trách nhiệm kịp thời
phản ánh với Bộ Lao động - Thương binh và Xã hội để xem xét giải quyết./.