Môi giới chuyên nghiệp
Đăng xuất
Taper pins with internal thread
Lời nói đầu
TCVN 2040 : 1986 thay thế cho TCVN 2040 : 1977
TCVN 2040 : 1986 do Viện thiết kế máy công nghiệp biên soạn, Cục tiêu chuẩn trình duyệt, Ủy ban Khoa học và Kỹ thuật Nhà nước (nay là Bộ khoa học và Công nghệ) ban hành;
Tiêu chuẩn này được chuyển đổi năm 2008 từ Tiêu chuẩn Việt Nam cùng số hiệu thành Tiêu chuẩn Quốc gia theo quy định tại Khoản 1 điều 69 của Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật và điểm a Khoản 1 điều 6 Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 1/8/2007 của Chính phủ quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật.
...
...
...
Taper pins with internal thread
Tiêu chuẩn này áp dụng cho chốt côn không tôi có ren trong đường kính từ 6 mm đến 50 mm.
Tiêu chuẩn này phù hợp với ST SEV 283 : 1975 trong phần kích thước và ST SEV 283 : 1975 trong phần yêu cầu kỹ thuật và phương pháp kiểm tra.
1.1. Kích thước chốt phải phù hợp với chỉ dẫn trên Hình 1 và trong Bảng 1.
* Kích thước để tham khảo d1 = d +
Bảng 1
Kích thước tính bằng milimét
...
...
...
6
8
10
12
16
20
25
32
40
...
...
...
d2
M4
M5
M6
M8
M10
M12
M16
M20
...
...
...
l
6
8
10
12
16
18
24
30
...
...
...
l1 không lớn hơn
10
12
16
20
25
28
35
40
...
...
...
C
1,0
1,2
1,6
2,0
2,5
3,0
4,0
5,0
...
...
...
C1
0,5
0,7
1,0
1,6
2,0
25
...
...
...
30
...
...
...
36
...
...
...
...
...
...
...
...
...
45
...
...
...
50
...
...
...
55
...
...
...
60
...
...
...
65
...
...
...
70
...
...
...
80
...
...
...
90
...
...
...
100
...
...
...
Chiều dài tiêu chuẩn
110
...
...
...
120
...
...
...
140
...
...
...
160
...
...
...
180
...
...
...
...
...
...
...
...
...
220
...
...
...
250
...
...
...
280
...
...
...
Ví dụ, ký hiệu quy ước của chốt côn có ren trong đường kính danh nghĩa d=10mm, chiều dài L=60 mm, không mạ phủ:
- Kiểu 1: Chốt 10 x 60 TCVN 2040 : 1986.
- Kiểu 2: Chốt 2 – 10 x 60 TCVN 2040 : 1986.
1.2. Ký hiệu quy ước của chốt khi vật liệu và lớp phủ không nêu ra trong tiêu chuẩn này, phải trình bày theo sơ đồ, được chỉ dẫn trong Phụ lục A.
1.3. Khối lượng lý thuyết của chốt được chỉ dẫn trong Phụ lục B.
...
...
...
2.2. Ren – theo TCVN 2248 : 1977; dung sai ren 7H – theo 1917 : 1986.
2.3. Kích thước đoạn ren cạn, đoạn thoát dao và cạnh vát ren theo TCVN 2034 : 1977.
2.4. Sai lệch giới hạn đường kính chốt d: kiểu 1 – h10; kiểu 2 – h11 theo TCVN 2245 : 1977.
2.5. Sai lệch giới hạn chiều dài chốt L = js15 theo TCVN 2245 : 1977.
2.6. Sai lệch giới hạn chiều dài ren 1: + 2P (hai bước ren)
2.7. Sai lệch giới hạn độ côn chốt:
Kiểu 1: ±
; Kiểu 2: ± 
theo
TCVN 260 : 1986.
Cho phép chế tạo chốt kiểu 1 có sai lệch giới
hạn độ côn của chốt là ± 
theo TCVN 260 :
1986.
2.8. Sai lệch giới hạn không chỉ dẫn của các kích thước từ 0,3 mm đến 1 mm: + 0,15 mm; trên 1 mm: js15 theo TCVN 2245 : 1977.
...
...
...
Theo sự thỏa thuận của người sản xuất và khách hàng, cho phép sử dụng các mác thép khác.
2.10. Theo sự thỏa thuận của người sản xuất và khách hàng, cho phép chế tạo chốt được nhiệt luyện.
Độ cứng của chốt – theo yêu cầu của khách hàng.
2.11. Chốt được chế tạo không có lớp phủ
Theo sự thỏa thuận giữa người sản xuất và khách hàng, cho phép chế tạo chốt có lớp phủ. Hình thức và ký hiệu quy ước của lớp phủ theo TCVN 2035 : 1977.
2.12. Trên bề mặt chốt, không cho phép gỉ, vết nứt, vết xước, vết con lăn, hay vết dao cắt, vượt quá sai lệch giới hạn của kích thước chế tạo. Không cho phép vết xước và vết lõm trên ren gây cản trở cho calíp lọt khi vặn vào.
2.13. Cho phép có vết gấp, vẩy sắt không tách được trên mặt mút và các mặt không làm việc khác của chốt không mạ phủ.
2.14. Cho phép chế tạo chốt kiểu 1 có đầu mút hình chỏm cầu, chiều cao của chỏm cầu bằng trị số cạnh vát.
2.15. Cho phép chế tạo chốt có đầu mút nhỏ lõm, chiều sâu phần lõm bằng trị số cạnh vát.
...
...
...
Quy tắc nghiệm thu chốt – theo TCVN 2194 : 1977, cho chi tiết có cấp chính xác tinh và nửa tinh.
4.1. Kiểm tra chất lượng bề mặt chốt bằng cách xem xét, không sử dụng dụng cụ phóng to.
Trong trường hợp chưa rõ ràng, cho phép sử dụng kính lúp có độ phóng to 2,5 – 3 lần.
4.2. Thông số nhám bề mặt làm việc của chốt được kiểm tra bằng dụng cụ đo.
Cho phép kiểm tra nhám bề mặt, bằng cách so sánh với mẫu chuẩn.
4.3. Kích thước ren được kiểm tra bằng calíp giới hạn.
4.4. Độ côn của chốt được kiểm tra bằng các phương pháp và dụng cụ đo vạn năng.
4.5. Độ cứng của chốt được nhiệt luyện, được kiểm tra theo TCVN 257 : 1985.
...
...
...
Bao gói ghi nhãn chốt – theo TCVN 2195 : 1977.
Sơ đồ ký hiệu quy ước của chốt khi vật liệu và lớp phủ không được nêu trong tiêu chuẩn này.
...
...
...
Chiều dài danh nghĩa của chốt L, mm
Khối lượng lý thuyết 1000 chốt, kg ≈, khi đường kính danh nghĩa d, mm
6
8
10
12
16
20
25
...
...
...
40
50
25
5,13
9,02
−
−
−
−
...
...
...
−
−
−
30
6,46
11,27
16,3
−
−
...
...
...
−
−
−
−
36
8,09
14,04
20,5
26,2
...
...
...
−
−
−
−
−
40
9,21
15,93
23,3
...
...
...
52
−
−
−
−
−
45
10,66
21,81
...
...
...
35,3
61
−
−
−
−
−
50
12,15
...
...
...
30,6
40,4
70
106
−
−
−
−
55
...
...
...
25,92
34,4
45,4
79
119
−
−
−
−
...
...
...
15,24
28,55
38,2
51,1
88
133
190
−
−
...
...
...
65
−
31,52
39,9
53,4
92
141
201
−
...
...
...
−
70
−
−
42,1
56,4
97
147
211
...
...
...
−
−
80
−
−
46,1
62,4
106
161
...
...
...
437
660
−
90
−
−
−
73,2
125
...
...
...
276
507
795
1230
100
−
−
−
84,4
...
...
...
219
320
578
931
1400
110
−
−
−
...
...
...
164
248
364
649
1040
1576
120
−
−
...
...
...
−
184
278
410
722
1151
1750
140
−
...
...
...
−
−
−
309
455
869
1374
2091
160
...
...
...
−
−
−
−
372
549
1020
1602
2437
...
...
...
−
−
−
−
−
−
646
1175
1834
...
...
...
200
−
−
−
−
−
−
747
1333
...
...
...
3145
220
−
−
−
−
−
−
−
...
...
...
2311
3507
250
−
−
−
−
−
−
...
...
...
1745
2681
4060
280
−
−
−
−
−
...
...
...
−
−
3060
4625
